水輪發(fā)電機是將水流的勢能和動能轉(zhuǎn)換成機械能，再驅(qū)動發(fā)電機而變成電能的機器。新機組或經(jīng)大修后的機組在投入運轉(zhuǎn)前，必須對設(shè)備進行全面的檢查，方可正式投入運行，否則后患無窮。
一、機組啟動前的檢查
（1）清除壓力鋼管及蝸殼中的雜物；
（2）清除風(fēng)道的污物；
（3）檢查導(dǎo)水機構(gòu)的剪斷銷有無松動或損壞；
（4）檢查發(fā)電機內(nèi)部及空氣間隙是否有雜物；
（5）檢查制動風(fēng)閘動作是否正常；
（6）檢查水輪機主軸密封裝置；
（7）檢查集電環(huán)、勵磁機碳刷彈簧壓力和炭刷；
（8）檢查油、水、氣系統(tǒng)各部是否正常。各軸承油位、油色是否正常
（9）檢查調(diào)速器各部位位置是否正確，開度限制機構(gòu)是否放在零位；
（10）作蝶閥的動作試驗，檢查行程開關(guān)的工作情況；
二、機組運行中的注意事項
(1)機器開動后，轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸上升，不能突然上升或突然下降；
(2)運行期間，要注意各部潤滑情況，規(guī)定注油處每五天應(yīng)注油一次；
(3)每小時要查看軸承溫升一次，檢查聲音和震動情況，并詳細記錄；
(4)停機時，轉(zhuǎn)到手輪要均勻緩慢，不要把導(dǎo)水葉關(guān)的過死，以防損壞或卡死，然后再關(guān)掉閥門；
(5)冬季停機和長期停機，應(yīng)放干積水，以防冰凍和銹蝕；
(6) 長期停機，做好全機的清理和保養(yǎng)工作，尤其是潤滑工作。
三、機組運行中應(yīng)做的停機處理
機組在運行中，遇到下列情況之一都應(yīng)立即停機處理：
(1) 機組運轉(zhuǎn)聲音異常，并經(jīng)處理后無效；
(2) 軸承溫度超過70度；
(3) 發(fā)電機或勵磁機冒煙或有焦臭味；
(4) 機組發(fā)生異常震動；
(5) 電氣部分或線路產(chǎn)生事故；
(6) 失去廠用電并經(jīng)處理無效。
四、水輪機的維修
(1)正常維護---規(guī)定進行啟動，運轉(zhuǎn)和停機，旋蓋油杯應(yīng)每月注油一次，冷卻水管和油管要經(jīng)常檢查，保持暢通，油位正常，廠房要保持清潔，建立崗位責(zé)任制，做好交接班工作。
(2)日常維護---根據(jù)運行情況進行日常檢查，檢查過水系統(tǒng)有無木塊，雜草和石塊等阻塞或卡住，檢查速度系統(tǒng)有無松動或損壞，檢查水，油路是否暢通，并做好記錄。
(3)機組大修---視機組運行時數(shù)的多少，確定大修時間，一般3～5年進行一次。大修時要將磨損厲害和變形的部件進行更換或修復(fù)到原出廠標(biāo)準(zhǔn)，如軸承，導(dǎo)葉等，大修后要進行與新裝機組相同的試車。
水輪機常見的故障及處理辦法
(1)千瓦表故障
現(xiàn)象1：千瓦表指示下降，機組出現(xiàn)震動，擺渡加大，其余表針也有擺動現(xiàn)象。
處理1：在任何運行或停機的情況下，均應(yīng)保持尾水管淹沒深度大于30厘米。
現(xiàn)象2：千瓦表下降，其它表計擺動，機組震動并出現(xiàn)擺動且有碰擊聲。
處理2：停機打開進入孔檢查，回復(fù)定位銷。
現(xiàn)象3：千瓦表下降，機組全開尚達不到滿載，其它表計正常。
處理3：停機清除下游淤積物。
現(xiàn)象4：千瓦表下降，機組全開，而帶不動全負荷。
處理4：停機調(diào)整皮帶或擦皮帶蠟。
(2)機組震動，軸承溫度故障
現(xiàn)象1：機組震動，千瓦表指針擺動。
處理1：停機檢查尾水管，焊好裂縫。
現(xiàn)象2：機組震動，發(fā)出軸承過熱信號。
處理2：檢查冷卻系統(tǒng)，恢復(fù)冷卻水。
現(xiàn)象3：機組震動，軸承溫度過高。
處理3：向轉(zhuǎn)輪室補氣；。
現(xiàn)象4：機組震動，各軸承溫度不正常。
處理4：提高尾水位，甚至緊急停機，擰緊螺栓。
(3)調(diào)速器油壓故障
現(xiàn)象：光字牌亮，電鈴響，油壓裝置油壓下降到故障油壓。
處理：操作開度限制手輪使紅針與黑針重合，切斷飛擺電源，將調(diào)速器切換閥轉(zhuǎn)到手動位置，改手動油壓操作，嚴密注意機組運行情況。檢查自動打油回路，如失靈則手動啟動油泵，油壓上升到工作油壓上限時，再進行處理。或檢查油壓裝置是否有漏氣現(xiàn)象。若以上處理無效，而油壓繼續(xù)下降，經(jīng)值長同意后作停機處理。
(4)調(diào)速器自動失靈
現(xiàn)象：調(diào)速器不能自動，接力器發(fā)生異常擺動，使頻率和負荷不穩(wěn)定，或調(diào)速器中某一部件產(chǎn)生異常聲音。
處理：立即改為油壓手動，值班人員不得擅自離開調(diào)速器控制地點。檢查調(diào)速器各部位，如經(jīng)處理不能消除故障應(yīng)報告值長請求停機處理。
(5)發(fā)電機著火
現(xiàn)象：發(fā)電機風(fēng)洞冒出濃煙，有絕緣物焦臭味。
處理：手動上提緊急停機電磁閥關(guān)閉導(dǎo)葉，將開度限制紅針壓到零位。待勵磁開關(guān)跳開后，迅速接通消防水龍頭進行滅火。為防止發(fā)電機軸不對稱受熱變形，略開導(dǎo)葉保持機組低轉(zhuǎn)速（10～20%額定轉(zhuǎn)速）轉(zhuǎn)動。
注意事項：機組未跳閘發(fā)電機有電壓時不能用水滅火；不準(zhǔn)進入發(fā)電機內(nèi)部滅火；嚴禁用沙子和泡沫滅火機滅火。
(6) 機組運轉(zhuǎn)速度過快（達140%額定轉(zhuǎn)速）
現(xiàn)象：光字牌亮，喇叭響；負荷甩掉，轉(zhuǎn)速升高，機組發(fā)出超速聲，勵磁系統(tǒng)作強減運動。
處理：當(dāng)由于機組甩負荷引起過速時，又遇調(diào)速器不能迅速關(guān)到空載位置，應(yīng)迅速手動操作開度限制手輪至空載位置。經(jīng)全面檢查和處理，確定無問題時，由值長下令帶負荷。當(dāng)調(diào)速器失靈引起機組過速時，應(yīng)迅速按停機按鈕，如仍無效應(yīng)迅速關(guān)閉蝴蝶閥，然后停機。機組過速后未查明原因及未進行處理，禁止啟動機組，應(yīng)報廠領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)研究，查明原因并處理后，方可啟動機組。
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